电线电缆的制造工艺是怎样的
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发布时间：
2022-04-12
电线电缆的制造与大多数机电产品的制造完全不同。机电产品通常采用将另一个零件组装成一个部件，将多个零件组装成一个产品的方法。产品是以单位或件数来衡量的。电线的基本计量单位是长度。
电线电缆生产工艺的特点：
(1)长长度连续叠加生产方式：从导体开始，每道工序层层叠加。电缆结构越复杂，叠加的层数就越多。
(2)生产工艺种类多，物流量大：涉及化工、金属加工。
(3)有许多特殊设备。
电线电缆的主要流程：电缆由三道工序制成：拉伸、绞合和涂覆。型号和规格越复杂，可重复性越高。
(1)拉制。在外力的作用下，金属受力通过模具(压轮)，金属的横截面积被压缩，得到所需的横截面积的形状和尺寸，称为金属拉深。
(2)绞制。为了提高电线电缆的柔软性和整体性，将两根以上的单股线按规定方向缠绕在一起，称为绞合。绞合过程包括导体绞合、布线、编织和缠绕。
(3)涂层。根据电线电缆的不同性能要求，使用专用设备在导体外包覆不同的材料。
电线电缆产品制造的工艺特点：
1.长度连续叠加组合生产模式。电线的生产技术和特点？长期连续叠加组合的生产方式对电线电缆生产具有全局性和控制性影响，涉及和影响：
(1)生产工艺和设备布局
(2)生产组织管理
(3)质量控制长长度连续叠加组合的生产模式，让生产过程中的任何一个环节，瞬间发生一点问题，都会影响整个电缆的质量。
2.生产工序种类多，物流量大。电线电缆制造涉及多种工艺，从有色金属的冶炼和压力加工到塑料、橡胶和油漆等化学技术。纺织技术，如纤维包裹和编织、金属包裹和金属带的纵向包裹、焊接的金属成型工艺等。
3.有许多特殊的设备。电线电缆制造装置具有本行业工艺特点的专用生产设备，以满足电缆产品的结构和功能要求，尽可能满足长长度连续生产和高速生产的要求，从而形成电缆制造专用设备系列。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程：
1.铜铝单丝拉丝。在室温下，用拉丝机将电缆中常用的铜棒和铝棒穿过拉丝模的一个或几个孔，使截面减小，长度增加，强度提高。
2.单丝退火。铜铝单丝加热到一定温度，通过再结晶提高单丝韧性，降低单丝强度，以满足电线电缆对导电芯的要求。
3.导体绞合。为了提高电线电缆的柔软度，方便敷设安装，导电线芯由多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式来看，可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合分为成束绞合、同心多股绞合、特殊绞合等。
4.绝缘挤压。塑料电线电缆主要采用挤压固体绝缘层。塑料绝缘挤出的主要技术要求是：
偏心率：挤压绝缘厚度的偏差值是挤压技术水平的重要标志。大多数产品结构尺寸及其偏差值在秤中都有明确定义。
平整度：挤塑保温层表面应平整，不得有表面粗糙、烧焦、杂质等质量不良问题。
密度：挤出的保温层截面要密实、打结，不允许肉眼可见，防止气泡的存在。
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